2014年公司總經(jīng)理畢士安提出以創(chuàng)新為重要管理支點(diǎn)的指導(dǎo)方針，2014年公司通過(guò)管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新共創(chuàng)效3272962.06元，企業(yè)已形成了全員創(chuàng)新的良好氛圍。2015年畢總又提出“群策群力，創(chuàng)新改革，保企業(yè)生存發(fā)展”的理念，在1季度的創(chuàng)新工作中，各單位集思廣益、群策群力，用創(chuàng)新思維解決生產(chǎn)、管理過(guò)程中的各類問(wèn)題，在主井提升、地質(zhì)開(kāi)采、選礦工藝等方面做出了創(chuàng)新性的改進(jìn)。

一季度共上報(bào)8項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目，均屬于技術(shù)創(chuàng)新類型，其中6項(xiàng)符合技術(shù)創(chuàng)新要求，2項(xiàng)由于借鑒了其他單位或領(lǐng)域較成熟經(jīng)驗(yàn)，不列為創(chuàng)新項(xiàng)目。這6項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目分別是主井尾繩潤(rùn)滑創(chuàng)新改造、主井卸載站增效改造、濃縮池底流站水封水系統(tǒng)改造、二系列破碎，放細(xì)料改造、-60水平一部分探礦轉(zhuǎn)-15水平進(jìn)、0米水平節(jié)省切割天井。

現(xiàn)就幾個(gè)重要項(xiàng)目進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

1、主井尾繩潤(rùn)滑創(chuàng)新改造。

在面對(duì)深部井口作業(yè)、井下水分大，潮濕，潤(rùn)滑油接觸不好等多方面原因，導(dǎo)致主井尾繩潤(rùn)滑安全系數(shù)增大，潤(rùn)滑難度加強(qiáng)。在給主井尾繩潤(rùn)滑中動(dòng)力車間提升工區(qū)不斷創(chuàng)新，他們?cè)谌斯蛴偷膫鹘y(tǒng)辦法中摸索，改造成在尾繩上方安裝油壺代替人工涂油后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該方法在尾繩中部未潤(rùn)滑到。后又經(jīng)過(guò)群策群力，決定將潤(rùn)滑點(diǎn)放在井下，實(shí)現(xiàn)噴霧式潤(rùn)滑，并利用廢棄液壓站進(jìn)行半自動(dòng)操作，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，發(fā)現(xiàn)此種潤(rùn)滑方式達(dá)到了理想的潤(rùn)滑效果，并且此種潤(rùn)滑方式大大降低了危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)，使?jié)櫥_(dá)到了常態(tài)化。

2、濃縮池底流站水封水系統(tǒng)改造

由于近期大成溝尾礦庫(kù)停用及生產(chǎn)工藝調(diào)整，總泵站尾礦泵處于臨時(shí)停用備用狀態(tài)，但是還需要單獨(dú)運(yùn)行多級(jí)泵向底流泵站提供水封水，并需專人看護(hù)，這樣就加大了一部分的成本支出。后經(jīng)過(guò)選礦車間的多次研究、論證，決定利用腰嶺溝回水管線與大成溝回水管線并網(wǎng)后在合適位置取點(diǎn)，單獨(dú)施工一條管線用腰嶺溝回水向底流站提供水封水，徹底停用了總泵站多級(jí)泵。通過(guò)這種改造方式不但將多級(jí)泵停用，還減少了對(duì)一個(gè)崗位的投入。

3、-60水平一部分探礦轉(zhuǎn)-15水平進(jìn)行

技術(shù)處地質(zhì)專業(yè)人員靠所學(xué)專業(yè)技術(shù)及對(duì)礦體的了解，并根據(jù)據(jù)工程進(jìn)展情況發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中的-60水平13.33線2號(hào)探礦硐室與14.33線7號(hào)探礦硐室的探礦工作可轉(zhuǎn)移到-15水平已施工完成巷道內(nèi)進(jìn)行，這樣不但可以節(jié)省兩個(gè)探礦硐室及部分巷道的修建還能加密勘探-15水平和-60水平間的零星小礦體。

在2015年的1季度里，公司全員積極開(kāi)發(fā)創(chuàng)新動(dòng)力，挖掘創(chuàng)新潛力，在鐵礦石市場(chǎng)跌入低谷的時(shí)候，為企業(yè)創(chuàng)效金額合計(jì)約98萬(wàn)元。